Согласно научным исследованиям, опубликованным в журнале "Фундаментальные исследования", в шахтных установках часто наблюдается неравномерность сушки зерна по горизонтальному сечению шахты и толщине слоя.
Нормативные документы и технические условия обычно допускают отклонение влажности зерна от среднего значения в пределах ±1% — ±2%. Однако на практике, особенно при неисправностях или для некоторых культур (например, подсолнечника), разница может быть значительно больше. Для шахтных сушилок возможна разница по влажности до 6%. Чтобы убедиться в равномерности сушки, рекомендуем провести простой тест: одновременно возьмите пробы зерна из разных коробов на одном уровне и замерьте их влажность влагомером Wile 200 или аналогичным. На практике такие замеры часто выявляют существенный разброс, который резко отличается от ожидаемого.
Основные причины неоднородности влажности зерна на выходе
Отраслевые эксперты выделяют следующие главные группы факторов:
• Неподготовленный исходный ворох. Наличие соломы, крупных и зеленых примесей перекрывает воздушные каналы и мешает равномерному прохождению теплоносителя.
• Нарушения в работе выпускного механизма. Засорение разгрузочных затворов или неправильно выставленные зазоры приводят к тому, что зерно в разных частях сушилки движется с разной скоростью и разное время находится под воздействием горячего воздуха.
• Неравномерное распределение газа по воздуховодам. Даже при исправной системе распределения скорость теплоносителя в разных коробах может отличаться. Там, где поток сильнее, зерно нагревается и сушится интенсивнее.
• Неравномерность распределения зерна. Если зерно распределяется неравномерно, образуются застойные зоны и каналы с разной скоростью движения, из-за чего часть массы перегревается, а часть остается сырой.
Последствия
Неоднородно просушенное зерно опасно закладывать на хранение, так как разница во влажности в 2–3% сохраняется долгое время, а влага от сырых зерен к сухим переходит медленно. В сырых очагах начинается самосогревание и развитие плесени.
Применение влагомеров FIZEPR-SW100.11.81
Датчик влагомера FIZEPR-SW100.11.81 крепится зажимом в окно воздуховода и легко переставляется, что позволяет за несколько смен «просканировать» сушилку по высоте (верхний, средний, нижний воздуховоды) и по сечению. Работа датчика возможна и в горячей зоне, а не только на «холодном» выходе. Встроенный термистор обеспечивает мгновенную температурную компенсацию показаний.
Выявив проблемную зону, можно действовать по трём направлениям:
1. Проверка выпускного механизма и проходимости зерновых каналов
2. Режимные регулировки (без остановки): изменить скорость выгрузки (время пребывания зерна в зоне), скорректировать температуру или расход теплоносителя.
3. Конструктивная модернизация, оптимизация распределения потоков газа
Заключение. Влагомеры FIZEPR-SW100.11.81 сами по себе не устраняют неравномерность, но превращают её из скрытого фактора в измеримую и локализуемую проблему: сначала обнаруживается проблемная зона, затем выбирается воздействие точно на её причину и контролируется результат. Это создаёт предпосылки для повышения равномерности влажности готового зерна, снижения пересушивания и недосушки, уменьшения энергозатрат и сохранения качества продукции.
__________________
Источник: Научный журнал "Фундаментальные исследования". 2015. № 2 (часть 16) С. 3459-3465
Оставить комментарий
Для того, чтобы оставить комментарий, зарегистрируйтесь или войдите.